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Jun 09, 2023

Lunghe fibre di bambù per un effetto alto

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Materially aiuta le aziende nello sviluppo e nella promozione dell'innovazione sostenibile a partire dai materiali. Lavoriamo con particolare attenzione all’economia circolare e all’innovazione dei materiali attraverso un approccio di design thinking. La competenza del nostro team e la nostra rete si basano su oltre 20 anni di progetti ed esperienze internazionali.

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Bambù

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Bambù Il fondatore di Marc Bokeloh e il co-fondatore Dr.Ir.Ing. Almer van der Stoel ha sviluppato una tecnologia brevettata per l'estrazione meccanicafibre di bambùe produrre prodotti semilavorati per applicazioni composite ad alte prestazioni.

I loro prodotti principali sono filati tecnici realizzati con fibre lunghe di bambù (12-50 cm) per la stampa 3D in fibra continua, nastri UD o tessuti. Tutti i flussi laterali vengono utilizzati per produrre fibre corte adatte per tappetini non tessuti, composti per stampaggio a iniezione o filamenti per stampa 3D.

Tali materiali possono competere con acciaio, alluminio, carbonio, vetro e altre fibre naturali a seconda delle proprietà richieste. Il bambù ha il vantaggio di essere leggero, resistente e sostenibile. La rapida crescita del bambù si traduce non solo in un maggiore assorbimento di CO2 rispetto ad altre piante, ma anche in una resa in fibre significativamente più elevata rispetto ad altre fibre naturali.

Le applicazioni variano a seconda del materiale specifico derivato dai processi brevettati Bambooder. Il filamento a fibre corte combinato con il PLA può essere stampato in 3D per modellare oggetti decorativi. I pannelli sandwich in sughero di bambù, costituiti da due strati esterni di materassini in fibra corta non tessuta combinati con uno strato interno di sughero, offrono isolamento termico, assorbimento acustico e funzionano come isolante elettrico.

I tappetini derivati ​​da fibre corte di bambù rappresentano un'alternativa sostenibile ai tappetini in fibra di vetro non tessuta e possono essere applicati attraverso tecniche come la laminazione manuale, la termoformatura e l'infusione sotto vuoto.

Le lunghe fibre di bambù vengono utilizzate per produrre un filato tecnico che può essere utilizzato per filamenti di stampa 3D a fibra continua, nastri unidirezionali e nei tessuti come sostituzione sostenibile della fibra di carbonio e di vetro. Poiché i nastri UD conferiscono rigidità in una direzione, la rigidità dei prodotti può essere influenzata impilando i nastri UD in direzioni diverse. Di conseguenza, i nastri UD conferiscono resistenza al componente esattamente dove è necessario e i componenti possono sopportare un carico maggiore anche con pareti più sottili e senza nervature.

Essendo praticamente un sostituto altamente sostenibile delle fibre di vetro e di carbonio, questi prodotti possono essere utilizzati in molti settori e aree di progettazione: trasporti, sport, energia, design, edilizia e costruzioni. Elementi leggeri in treni, tram, metropolitane e autobus; surf e skateboard, sci e biciclette: tutti questi prodotti potrebbero benissimo utilizzare fibre a base di bambù, così come il design automobilistico, aeronautico, di mobili e di illuminazione.

Data la loro versatilità applicativa e la diversità di formato, i materiali derivati ​​dal brevetto Bambooder presentano pochi svantaggi quando si tratta di applicazioni standard. Tuttavia, questi non sostituiscono ogni materiale in ogni condizione. La moderata resistenza ai raggi UV, ai graffi, agli agenti chimici e agli agenti atmosferici non li rende soluzioni ideali per elementi esterni e applicazioni sollecitate chimicamente o meccanicamente.

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